Наш широкий ассортимент из 14 высокопроизводительных спецификаций гаек удовлетворяет специализированные требования в аэрокосмической, автомобильной, электронной и тяжелой машиностроительной отраслях. Изготовленные из высококачественных материалов, включая латунь C3604, нержавеющую сталь и алюминий, каждый вариант оптимизирован для определенных требований к нагрузке, коррозионной стойкости и резьбе.
Превосходная обрабатываемость (80% степени обрабатываемости резанием) с шероховатостью поверхности <0,5 мкм
Естественная коррозионная стойкость во влажной среде (выдерживает 500 часов испытаний в соляном тумане)
Отличная теплопроводность (109 Вт/м·К) для рассеивания тепла в электрических компонентах
Не содержащий свинца состав соответствует требованиям RoHS/REACH
Нержавеющая сталь марки 304 имеет прочность на разрыв 650 МПа
Стойкость к окислению при постоянной температуре эксплуатации до 870°C
Поверхности, обработанные пассивацией, предотвращают гальваническую коррозию
Уменьшение веса на 60% по сравнению со сталью (удельный вес 4,43 г)
Анодированная обработка поверхности обеспечивает диэлектрическую прочность 500 В.
H17×3,5 M12×1 (C3604, 3,114 г):
1-50 шт.: 0,12 долл. США | 50-500 шт.: 0,11 долл. США
Приложения с высоким крутящим моментом (макс. 35 Нм)
H24×4 M16×1,5 (C3604, 10,036 г):
Точки крепления тяжелой техники
Совместимо со стандартами DIN 934
С накаткой (50T) Ф17×10,5 M12×1 (C3604, 9,88 г):
Варианты из нержавеющей стали (например, H18×2,8) выдерживают вибрации с частотой до 2 кГц.
Алюминиевая гайка OD14.5×10.5 мм снижает вес планера на 3.2 кг на 1000 единиц
Точная резьба сохраняет герметичность при перепаде давления 0,1 атм.
Латунные гайки C3604 (H15×3.0 M12×1) предотвращают риск возникновения искр в топливных системах
Температурная устойчивость (от -40°C до 120°C) для подкапотных компонентов
Электропроводность для заземления
Микрогайки (OD8×3,5 M4×0,7) позволяют производить монтаж печатной платы с допуском 0,05 мм
Немагнитные свойства предотвращают помехи в работе чувствительных компонентов
Проходит испытания на вибрацию MIL-STD-202H
Варианты из нержавеющей стали H14×10,5 мм выдерживают более 1000 циклов автоклавирования
Гладкая поверхность (Ra<0,8 мкм) предотвращает адгезию бактерий
Совместимость с МРТ проверена до 7 Тесла
Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
100% размерный контроль с точностью КИМ 5 мкм
Прослеживаемость партии с помощью лазерной маркировки
Доступна индивидуальная упаковка (устойчивая к электростатическому разряду, вакуумная или навалом)
На 40% более короткие сроки выполнения по сравнению со средним показателем по отрасли (72 часа для прототипов)
Закупка материалов из двух источников обеспечивает стабильность цепочки поставок
Инженерная поддержка для индивидуальных модификаций (профилирование резьбы, покрытия)
Латунь C3604 содержит 92% переработанного материала
Производство токарных деталей дает <2% отходов материала
Соответствует правилам по конфликтным минералам